注塑模具加工時(shí)會(huì )遇到一些透明塑件、白色塑件或淺色塑件，在注塑生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì )出現污點(diǎn)現象，塑件表面出現的污點(diǎn)會(huì )影響制品的外觀(guān)質(zhì)量，造成生產(chǎn)過(guò)程中廢品率高、浪費大、成本高等問(wèn)題， 具體原因及改善方法主要有以下幾個(gè)方面： 
污點(diǎn)問(wèn)題是注塑加工成型中的難題，需要從水口料（流道凝料）碎料，配料，加料，環(huán)境，停機及生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節加以控制，才能減少黑點(diǎn)。
塑件出現黑點(diǎn)的直接原因是混有污料或塑料熔體在高溫下降解，從而在制品表面產(chǎn)生黑點(diǎn)，具體原因及改善方法主要有以下幾個(gè)方面：1.原料過(guò)熱分解物附著(zhù)在料筒內壁上：a.徹底射空余膠。
b.徹底清理料管。
c.降低熔料溫度。
d.減少殘料量。
2.原料中混有異物(黑點(diǎn))或烘料桶未清理干凈：a.檢查原料中是否有黑點(diǎn)。
b.需將烘料桶徹底清理干凈。
3.熱敏性塑料澆口過(guò)小,注射速度過(guò)快：a.加大澆口尺寸。
b.降低注射速度。
4.料筒內有引起原料過(guò)熱分解的夾角：檢查射嘴、止逆環(huán)與料管有無(wú)磨損/腐蝕現象或更機臺。
5.開(kāi)模時(shí)模具內落入空氣中的灰塵：調整機位風(fēng)扇的風(fēng)力及風(fēng)向（要關(guān)掉風(fēng)扇）用薄膜蓋住注塑機。
6.色粉擴散不良,造成凝結點(diǎn)：增加擴散劑或更換優(yōu)質(zhì)色粉。
7.空氣內的粉塵進(jìn)入烘料桶內：烘料桶進(jìn)氣口加裝防塵罩。
8.噴嘴堵塞或射嘴孔太?。呵宄龂娮炜變鹊牟蝗畚锘蚣哟罂讖?。
9.水口料不純或污染：控制好水口料（盡量采用無(wú)塵車(chē)間）。
10.碎料機/混料機未清理干凈：徹底清理碎料機/混料機。
以上便是注塑加工產(chǎn)品出現污點(diǎn)的原因和解決方法。
世邦注塑模具加工工廠(chǎng)是一家專(zhuān)注于從事精密模具設計制造及精密注塑制品生產(chǎn)集團企業(yè)，公司專(zhuān)注于為各pin牌提供從產(chǎn)品設計、精密模具制造、注塑成型與組裝、售后服務(wù)為一體整套解決方案，產(chǎn)品廣泛應用于家用家電器外殼配殼配件、醫療醫用器械注塑配件、化妝品包裝注塑件等領(lǐng)域。
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